棕刚玉磨料生产工艺流程

    棕刚玉以优质铝矾土、铁屑、无烟煤在电弧中高温熔炼制成，经自磨机粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，主要化学成份是AL2O3,其含量在94%--96%，另含有少量的Fe、Si、Ti等。那么棕刚玉磨料生产工艺流程是什么呢？今天海旭磨料小编为大家介绍一下。


    棕刚玉的生产工艺是在无烟煤和铁屑中加入铝土矿，放入电弧炉中，以2200摄氏度的高温冶炼。对棕刚玉熔炼方法进行以后，先对熔炼后的产品进行了冷却、分类从而形成原始的棕刚玉。

    然后对棕刚玉块进行破碎，根据情况确定是粉状还是块状，然后将筛选出的棕色刚玉分为4、6、8等，直至320为止，这个值是棕刚玉的粒度，一般用F表示，我们常用的是F28和F30，基本上可以承受所有的研磨工作。

    棕刚玉的熔炼方法可分为熔块法、浇注法和流放法。

    熔块法间歇性地生产，机械化程度低，热利用率低，一单位可消耗大量电力，并且材料短缺。每次冶炼前都要对炉子进行维修，但投资小，设备简单，操作简单。它目前适用于小型磨料冶炼厂。

    倾倒法可连续生产，机械化程度高，热能利用合理，单位功耗低，没有废料，每次使用不需要修复炉子，生产效率高，但投资大，是常见的目前使用的刚玉冶炼类型。流放法也是连续生产，自动化程度高，具有倾倒法的其他优点，但投资大，设备复杂，尚未在国内正式应用。