1、清洁去污：棕刚玉砂的高硬度和锋利颗粒能快速去除金属表面的氧化皮、锈蚀、油污和旧涂层，清洁效率远高于普通磨料。其颗粒可深入工件表面微小凹坑和缝隙，清除铁锈、水溶性盐等污染物，处理后的表面洁净度高。
2、均匀处理表面：喷砂过程中，棕刚玉颗粒能均匀覆盖工件表面，避免局部过度处理或遗漏，确保表面一致性。通过调整粒度（如80目至320目）和喷砂压力，可控制表面粗糙度，满足不同工艺需求。
3、增强涂层附着力：喷砂后金属表面形成微观凹凸结构，增加涂层与基材的接触面积，显著提升附着力，延长涂层使用寿命。处理后的表面无残留物，为后续电镀、喷漆、粉末涂装等工艺提供理想基底，减少涂层剥落风险。
4、提升表面光洁度：棕刚玉砂可用于金属、陶瓷、玻璃等材料的研磨和抛光，通过颗粒间的摩擦和切削作用，去除表面微小凸起和划痕，使表面更加光滑、亮丽，满足高精度加工要求。
5、实现亚光美化效果：喷砂可形成均匀的亚光表面，消除金属反光，提升产品外观质感，常用于装饰性金属件处理。在特定抛光技术和粒度选择下，还能在表面制作出各种图案和纹理，增加美观度和附加值。
6、满足高精度加工需求：棕刚玉砂的细颗粒能均匀作用于工件表面，避免局部过度抛光或抛光不足，确保表面光洁度和亮度一致。其高硬度和密度使其具有优异的切割和磨削性能，可快速切割金属材料，满足加工需求。
7、耐磨耐用方案：棕刚玉颗粒韧性好，喷砂时不易破碎，可重复使用5-10次，降低综合成本。其自锐性强，在冲击过程中能持续形成新的锋利棱角，减少磨料消耗，损耗可降低1/3以上。
8、适应多材质处理：棕刚玉砂可用于金属、非金属（等多种材料的表面处理，适用于喷砂、抛丸、水刀切割等工艺，满足汽车、机械、建筑业等多个行业需求。
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