一、化学成分
主要成分：氧化铝含量在94.5%~97%之间。氧化铝含量越高，硬度越高，磨削性能越强。
次要成分：含有少量铁（Fe）、硅（Si）、钛（Ti）等元素。这些元素的存在对棕刚玉砂的性能产生一定影响，如铁元素可能影响其颜色和磁性。
二、物理特性
颜色与外观：棕褐色，质地致密，颗粒多为球状或棱角状。
硬度与韧性：莫氏硬度约为9，兼具高硬度与高韧性。这使得棕刚玉砂在磨削过程中既能保持锋利，又能承受较大的压力而不易破碎。
密度与堆积密度：颗粒密度达3.95~4.0g/cm³，堆积密度为1.53~1.99g/cm³。较高的密度使得棕刚玉砂在磨削过程中具有更好的切削力和磨削效率。
耐高温性：熔点高，耐高温性能优异。这使得棕刚玉砂能在高温环境下保持稳定，不易发生变形或熔化。
自锐性：在磨削过程中，棕刚玉砂的颗粒受冲击后易碎裂形成新的锋利切削刃，持续保持快速切削能力。这一特性避免了传统磨料因钝化导致的效率下降。
化学稳定性：具有良好的化学稳定性，不会与酸、碱等物质发生化学反应。这使得棕刚玉砂适用于化学腐蚀性环境中的磨削作业。
三、生产工艺
原料配比：以铝矾土为核心原料，配比碳素材料与铁屑，通过严格配比确保成分稳定。
高温熔炼：在电弧炉中经2000℃以上高温熔炼，实现原料的融化还原。
破碎整形：经自磨机粉碎整形，形成不同粒度的产品。
磁选筛分：通过磁选去铁、筛分等工序，确保产品的纯度和粒度均匀性。
四、应用领域
金属磨削：适用于碳钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的金属磨削。
精密加工：可用于显像管、光学玻璃、单晶硅等领域的自由研磨。
喷砂除锈：硬度适中、堆积密度高，适用于金属表面处理（如不锈钢去污、铁质工件除锈）。
耐火材料：可制造高级耐火材料，如浇注料、耐火砖等。
其他领域：还可用于汽车制动件、特种轮胎、高速公路路面、飞机跑道等耐磨场景。
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